一、氣動(dòng)吸粉泵工作原理
氣動(dòng)吸粉泵工作原理：在隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，在氣源進(jìn)口出安裝兩位五通電磁閥，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入中間體后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)動(dòng)連桿聯(lián)結(jié)的隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當(dāng)活塞達(dá)到行程終點(diǎn)，配氣閥機(jī)構(gòu)則自動(dòng)的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜泵朝反向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替的開(kāi)啟和關(guān)閉，從而使液體連續(xù)的吸入和排出。
二、氣動(dòng)吸粉泵特點(diǎn)
氣動(dòng)吸粉泵可以成功輸送堆積密度為80~980kg/m3而且干燥，小于等于150目的粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動(dòng)的粉體。可有效應(yīng)用于多種干燥粉末的輸送：白炭黑、粉末活性炭、鈉米碳酸鈣、堿式碳酸鋅、活性白土、樹(shù)脂粉、各種顏料，塑料行業(yè)的增塑劑，阻燃劑，丙烯酸樹(shù)脂，硅樹(shù)脂等有機(jī)粉;精細(xì)化工、醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及其它的輕質(zhì)粉末輸送。
氣動(dòng)吸粉泵的出料口可以與儲(chǔ)罐的入口用軟管聯(lián)接(也可以用硬管)。在粉料以正壓狀態(tài)進(jìn)入儲(chǔ)罐后，會(huì)有一個(gè)向下方向的沖擊力，絕大部份粉料會(huì)往下走，所以罐體頂部的粉塵比較少，但也需要一個(gè)除塵的布袋或空氣濾芯，釋放罐體內(nèi)的壓力。
粉末輸送專用泵產(chǎn)品采用了高效、節(jié)能的氣路誘導(dǎo)分配閥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了泵的馬達(dá)供氣與粉體流化氣路的分離。該產(chǎn)品可根據(jù)粉體的流動(dòng)性差異來(lái)設(shè)置流化氣的壓力(2.5-6.2bar),堆積密度小、易流動(dòng)的粉體可設(shè)置較低的流化氣壓，可達(dá)到節(jié)約能耗的目的，同時(shí)也降低了空氣釋放組件的負(fù)荷。可根據(jù)輸送量及輸送高度來(lái)設(shè)置的氣動(dòng)馬達(dá)供氣壓力(2.0-3.5bar)配以粉體投料站(下吸料方式)或吸料槍(上吸料方式)、專用除塵器及管路吹掃系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的無(wú)塵化操作，管路及泵體內(nèi)極少殘留。
氣動(dòng)吸粉泵是在氣動(dòng)雙隔膜泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)過(guò)來(lái)的，加入了氣路誘導(dǎo)分配系統(tǒng)，以少量的氣流作載體，基于隔膜泵的工作原理，泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生容積變化，泵自吸生一定負(fù)壓，約40Kpa左右，這個(gè)負(fù)壓值已能輕松地將一些輕質(zhì)的粉體吸入泵內(nèi)。泵在吸入粉料的同時(shí)隔膜向一側(cè)運(yùn)動(dòng)將輸送介質(zhì)向上推出時(shí)，通過(guò)氣路分配閥在流體腔內(nèi)充入一定壓力的壓縮空氣(或其它氣體)，使粉末與氣體充分接觸，形成懸浮狀的固氣混合物，將粉體沿著輸出管路以微正壓的狀態(tài)送入儲(chǔ)罐或其它設(shè)備中。
氣動(dòng)吸粉泵采用完全封密的輸送模式，直接把粉末從容器內(nèi)輸送到你的配方處，減少工作環(huán)境的粉塵污染;整合了特有技術(shù)的無(wú)死點(diǎn)氣閥，配合全新的自動(dòng)氣流分配誘導(dǎo)流化系統(tǒng)，性能可靠，故障率低，能有效防止啟動(dòng)瞬間粉末的突然噴出;杜絕了傳統(tǒng)壓送過(guò)程中因壓實(shí)結(jié)塊而產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，大大提高了輸送效率;流化氣體和輸送氣體可以分離，避免物料與空氣接觸氧化和潮濕;可以方便的隨處移動(dòng)使用，即放即用，便于安裝調(diào)試;替代手動(dòng)輸送粉末，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;大的吸送高度達(dá)4m。
三、氣動(dòng)吸粉泵主要用途
可有效應(yīng)用于多種干燥粉末的輸送：如顏料，塑料行業(yè)的增塑劑，阻燃劑，丙烯酸樹(shù)脂，硅樹(shù)脂等有機(jī)粉;精細(xì)化工、醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及其它的輕質(zhì)粉末輸送。采用完全封密的輸送模式，直接把粉末從容器內(nèi)輸送到你的配方處，減少工作環(huán)境的粉塵污染;整合了專利技術(shù)的無(wú)死點(diǎn)氣閥，配合全新的自動(dòng)氣流分配誘導(dǎo)流化系統(tǒng)，性能可靠，故障率低，能有效防止啟動(dòng)瞬間粉末的突然噴出;杜絕了傳統(tǒng)壓送過(guò)程中因壓實(shí)結(jié)塊而產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，大大提高了輸送效率;流化氣體和輸送氣體可以分離，避免物料與空氣接觸氧化和潮濕;可以方便的隨處移動(dòng)使用，即放即用，便于安裝調(diào)試;替代手動(dòng)輸送粉末，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;輸送的粉體堆積密度zui高可達(dá)800kg/m3 ;zui大的虹吸高度達(dá)4m。
四、氣動(dòng)吸粉泵主要注意事項(xiàng)
粉料堆積密度必須小于0.8g/cm3而且干燥，小于等于150目。
輸送距離與顆粒大小和堆積密度有關(guān)(二氧化硅45米，面粉12米);
密度越大，輸送距離和流量越小。
